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与细分的高档新型缝制机械和缝制单元相对较大的投资项目相比,缝机附加装置和功能部件的开发则具有投资小、周期短、利润高、见效快等显著优势。 目前,我国缝制机械行业附加装置的深度开发正被越来越多的企业青睐,成为一种新的发展趋势,毫无疑问,这将对进一步推动中国缝制机械行业的健康发展有着积极的意义。 在对各类服装、箱包、蓬罩、饰品等缝制工艺的了解中,我们不难发现:开发设计精巧的各类工业缝制机械附加装置对扩大缝制设备主机的功能、提高缝制品生产效率和提升加工质量有重要作用。以往,由于缝机附加装置不仅种类和应用范围有限,而且多是由对服装生产工艺和缝制设备产品结构都很了解的企业机修工根据自己的实践经验、按照单件试制的方法手工制成,很少有专门从事附加装置的作坊或者企业,因此我国缝制机械行业附加装置领域无法形成规模化开发和生产,更谈不上有制造精良、相对低成本的附加装置产品。 然而,随着我国改革开放,特别是加入WTO后,世界缝制机械产业结构大调整,让我们不仅能够在CISMA展等场合能饱览各种适用于不同缝制作业要求、功能和结构明显细分的高档缝制机械新机型,而且能够见到种类繁多、适用范围更宽广、制造精良的各种缝制机械附加装置和功能部件新品种,及配备相应附加装置、缝-切等工序合一的开袋机、开领机和牛仔裤缝制等自动缝制单元。 与细分的高档新型缝制机械机和缝制单元相对较大的投资项目开发相比,缝机附加装置和功能部件的开发则具有投资小、周期短、利润高、见效快等显著优势。目前,我国缝制机械行业附加装置的深度开发正在被越来越多的企业青睐,原本被忽略或相对冷门的缝机附加装置开发也成为一种新的发展趋势,毫无疑问,这将对进一步推动中国缝机制造行业的健康发展有着积极的意义。 附加装置可强化缝机优势 近年来,中国缝制机械产品的质量、功能、档次和品牌一直在不断地提高,但回忆起以前,笔者仍然清楚地记得,在20世纪80年代中期,某次全军被装产品质量大检查中,部分企业生产的某类军用产品上因为残留线头、线头过长,以及有油污等问题而受到中央军委、中国人民解放军总后勤部有关首长批评。 缺陷也能够催生创新。这一事件发生后,“缝机自动剪线”项目被列为我军企业技术革新攻坚项目之一。CMS212-3型、GC212-4E型中高速自动平缝机就是在这种背景下,在某军工机械制造企业首先试制成功。也就是在此事过后不久,包括“自动剪线”等内容在内的一系列缝机结构改善和相关缝机附加装置开发工作在我国缝制机械制造行业各骨干企业相继开展起来。 如今,国产“自动剪线装置”结构、性能已趋于稳定,并成功地被多种缝制机械产品所采用;更有能彻底解决“鸟巢”状不良线迹、有效控制良好润滑的“无(微)油技术”等多种有效技术被付诸于实施并获得,如今,对于“残留线头”、“线头过长”和“油污”等这类问题国产缝纫机都可以轻松解决。不仅如此,更多令人满意的,国产缝机附加装置和功能部件亦在更广泛的范围内被研制、开发、推广和应用。附加装置已经为众多缝机“如虎添翼”,让缝机在实际生产中发挥着更重要的作用。 如今,众多拥有先进制造技术的世界著名缝机制造企业都非常重视对缝机功能的不断扩大,它们不仅在主机系列化新品研发方面下足工夫,而且在“缝机附加装置”项目上也是竭尽所能。据相关统计表明:目前全世界“缝机附加装置”的种类已经超过50000种。而相比之下,我国缝制机械制造行业在缝机附加装置开发方面步伐和投入力度明显滞后于世界缝机强国。 近年来,缝机附加装置和功能部件的正规化开发、制造工作已得到更多国内企业的充分重视,部分缝机骨干企业早已着手筹划组建专门从事工缝附加装置开发的基础研发团队和具有综合加工能力的生产制造基地。为设计制作出最适用的缝机附加装置和功能部件,国内整机企业与上游零部件制造企业,以及下游缝机终端用户紧密合作,并形成了责任共担、利益共享的基础研发独立厂家联合体。 笔者相信,随着国产缝机附加装置和功能部件的深度开发,将为推动正处在诸项不利因素影响下的中国缝机制造企业摆脱困境,并获得新的发展契机。 解读5种常见附加装置特点 近日,笔者辑录部分常见缝机附加装置的相关资料,并以自己的浅见试做描述,希望能供有兴趣的业内外同仁参考。 一、剪切装置 UT剪线装置(分气压式、电动式): 缝机配用UT装置,只需向后轻踩踏板,缝线就可以被干净、利索地剪断,解决了缝制品尤其是高档缝制品残留线头的“老大难”问题。 此类装置带有上线收束功能,当缝线被剪断后可以迅速将针线头再拉上来,并顺利进入下一道工序;与此同时,UT装置还往往附有自动抬压脚机构,能够很方便地对缝料做必要的调整。采用了UT装置的缝机能够省去手工剪线的烦恼,使操作者更专心于缝制作业,从而大大提高工作效率和缝制品的加工质量。 目前市场上所能见到的UT装置,由于是由不同企业生产,因此除标准结构配置外,还有性价比更高、结构上大幅度简化了的同类装置,但这些产品在功效、售价等方面较大差异。 AT自动切线装置: 在有线带和镶嵌花边带的缝制作业中,AT装置中的传感器可以感应布料的边缘端,控制剪线刀自动下降剪断线带和空环。 该装置能控制线迹数、线带的类型和空环的剩余长度,因此可保证缝制品被剪线带和空环的质量高度一致。 TK线带剪切装置: 在有线带缝制作业过程中,操作者只需轻触膝部开关就能利用TK装置简单、快捷地剪断线带。此装置也可以作为线辫割断器使用。 二、防脱线装置 MS防脱线装置(压缩针脚): 当一条预设的线迹缝制结束时,设备不需要停机,MS装置就能够自动地将线迹变细,防止线迹松脱,省去了传统缝制工艺中专设的防脱线工序。 EH爬坡防脱线装置: 在下摆、翻边类的缝制作业中,边缘缝、爬坡过岗缝常常会出现脱线现象,因此操作者要一边拉起布料,一边还要用手指压住布料。此动作需要操作者使用最为合适的力度,而普通缝工达到出如此娴熟的操作技巧决不是短时间内就能达到的,而EH装置中的传感器能够自动控制爬坡部位,并在预先设置好的位置导向滑动,可以有效地防止脱线。 当缝件通过爬坡过岗后,设备只有按程序设置针数的布料向前移动、导块则自动回到原来的位置,操作者不用分散精力,只需专心负责缝制下摆翻边就可以了。 三、助送料装置 BT倒回缝装置: 在缝制开始时,BT倒回缝装置就能将残留的包缝空环吸入到线迹中,缝制时布料端边就不会留有空环,可以省去将空环折向布料里加固缝制或者将缝纫针插入到针脚中等手工操作。 RP上驱动式后拉装置: RP上驱动后拉装置多用于扁平型及自由曲臂型2根、3根针的缝机,从针的后面将布料强行拉起,对带有松紧带及运动服松紧带等送布操作有辅助作用,并因此能得到平整美观的缝褶,对提高缝制品的质量作用明显。 RP装置中的配件,如:滚轴的材料、牙齿角度等皆有多种,应根据缝制品的材料和用途有针对性地选用。 MD松紧带输出装置: MD装置适用于带有松紧带的工序,能够使松紧带的输出量可以灵活调节。MD装置适驱动方式分为机械式和脉冲马达式两种。为了使松紧带的进给与缝机同步,操作者只需控制输出松紧带必要的量即可,而缝制出的褶皱可以达到和没有松紧带般的美观、均匀。 四、废料收集装置 KH下吸入式线辫割断器: KH装置被布置在压脚的后侧,以方便吸入其下面产生的空环。由于该装置对空环的吸引力很强,可以将幅度较宽的空环、二重环缝空环、极粗线、毛线等都轻松吸入。 五、小附件缝钉装置 AL自动商标装置: AL自动商标装置适用于缝制品设定的位置自动缝钉商标。在缝钉商标时,设备不用停机,通过微电脑控制针迹数就能轻易地选择最合适的缝制节拍,并确保下一件商标在最佳的时机依次插入。使用AL自动商标装置,操作者应根据商标缝制的位置、商标的形状、大小及其间歇动作等要素进行必要的调节。 |
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